氧化層產生的殘渣經過燃盡層繼續燃燒*后,經排渣裝置進入料斗。通過排渣檢測傳感器定期外排。

如圖所示：

垃圾熱解焚燒爐供應

自主研發

我公司創新研發的“*資源化生活垃圾熱解氣化處理系統”，具有*自主知識產權，已獲得30余項國家認證，其中6項為發明認證。另外還增加多項認證正在審批中。

2015年12月該系統設備通過了遼寧省*組織的成果鑒定：“該設備整體處于*進水平，*具備推廣應用條件”，2016年被遼寧省企業局評審為“專精特新”產品（技術），并被大連市列入“十三五”戰略性新興產業重點工程推進項目。2017年我公司被評為“大連市*”，公司投資建設的技術研發中心于2017年被大連市*確立為“大連市生活垃圾資源化技術與裝備工程實驗室”。

垃圾熱解焚燒爐供應

工作原理：

熱解爐從上到下，依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。

（1）干燥層

熱解爐上層為干燥層，垃圾由進料器進入爐內，由密封進料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射，高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥，其中的水分揮發。該層溫度為200-300℃。

（2）干餾層

干燥后的垃圾逐漸降至熱解段，在控制的缺氧條件下有機物發生熱解，生成可燃氣體和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態烴類等混合物進入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物（液態焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質) 進入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區和還原區。

（3）還原層

還原區內CO2和H2O被熾熱的C還原，產生CO、H2等可燃氣體，進入混合煙氣中。

（4）氧化層

氧化區內發生碳、焦油和氧氣發生劇烈的氧化反應，燃燒溫度可達到850～1000℃，燃燒產生的熱量用來提供還原區、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。