冷軋油霧凈化設備，油霧過濾裝置-油霧凈化器

產品詳情

冷軋生產工藝現狀

用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度，硬度上升，韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件，軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷一般在6-13.5噸，鋼卷內徑為610mm。一般冷軋連板，卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規定的力學性能指標。

冷軋鋼板的表面質量，外觀，尺寸精度均優于熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產品。

如電鍍鋅，熱鍍鋅，耐指紋電鍍鋅，彩涂鋼板卷及減振復合鋼板，PVC復膜鋼板等，使這些產品具有美觀，高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火后必須進行精整，包括切頭，尾，切邊，矯平，平整，重卷，或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用于汽車制造，家電產品，儀表開關，建筑，辦公家具等行業。

冷軋油霧凈化設備，油霧過濾裝置，油霧的形成

冷軋帶材在軋制生產中，必須對軋輥及輥縫噴射乳化液，以保證帶材的質量。乳化液在冷卻軋輥及軋件的同時，自身溫度迅速升高，可產生以下三類油霧：

（ 1）由乳化液沖擊產生的霧狀乳化液，顆粒范圍為20～30μm，占油霧量的96%以上，不含固體粉塵；

（ 2）附著在帶鋼表面上的油膜在帶鋼余溫100℃的加熱下，將有一部分霧化，其顆粒直徑小于10μm；

（ 3）循環乳化液的溫度控制在50～55℃，在它噴射到軋機時，也會產生少量的氣溶膠氣體，顆粒范圍為0.01～5μm，占油霧總量的很少一部分。另外，抽風機在抽取油霧的同時，也將區域內的部分小油滴一同抽走，所以被收集的油霧中油含量很高。經實測，油霧溫度為60～80℃，濃度150～250mg/m3。

在冷軋帶鋼生產軋制過程中所產生的油霧量大且濃度高。它所造成的環境污染會嚴重影響操作工人的健康，因此必須對油霧進行高效處理，以達到排放標準。

油霧的凈化采用冷軋油霧凈化設備，油霧過濾裝置